（新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕的制造方法）
新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括第一除濕轉(zhuǎn)輪和第二除濕轉(zhuǎn)輪，由入口進(jìn)入的新風(fēng)經(jīng)第一板式過濾器過濾、第一表冷器降溫后，進(jìn)入所述第一除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行初級除濕；經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)經(jīng)第二板式過濾器過濾、第三表冷器降溫后，進(jìn)入所述第二除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行深度除濕；所述第二除濕轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)通過管路輸送至所述入口與新風(fēng)混合。本實(shí)用新型，將第二除濕轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)與新風(fēng)混合，使空氣焓值降低，降低了冷量，省了機(jī)組選配冷水機(jī)的成本和用電費(fèi)用，特別適用于大風(fēng)量的低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
【專利說明】新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，具體涉及新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，一些精密產(chǎn)品(如汽車動力電池、儲能電池以及手機(jī)鋰電池等)的生產(chǎn)車間，環(huán)境空氣濕度對產(chǎn)品的品質(zhì)具有重大的影響，為此，這些廠房中通常都會配備有轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，以控制廠房內(nèi)的空氣濕度。
[0003]轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作過程中，新風(fēng)表冷器的冷量往往要降到12_15°C，這需要消耗大量的冷量(電量)，尤其是在大風(fēng)量的除濕機(jī)，新風(fēng)表冷需要更龐大的冷量，從而也需消耗更多的電量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)能耗高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括第一除濕轉(zhuǎn)輪和第二除濕轉(zhuǎn)輪，由入口進(jìn)入的新風(fēng)經(jīng)第一板式過濾器過濾、第一表冷器降溫后，進(jìn)入所述第一除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行初級除濕；經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)經(jīng)第二板式過濾器過濾、第三表冷器降溫后，進(jìn)入所述第二除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行深度除濕；所述第二除濕轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)通過管路輸送至所述入口與新風(fēng)混合。
[0006]在上述方案中，所述再生風(fēng)由再生風(fēng)機(jī)輸送至所述入口與新風(fēng)混合。
[0007]在上述方案中，所述經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)由處理風(fēng)機(jī)輸送至所述第二板式過濾器過濾。
[0008]本實(shí)用新型，將第二除濕轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)與新風(fēng)混合，使空氣焓值降低，降低了冷量，省了機(jī)組選配冷水機(jī)的成本和用電費(fèi)用，特別適用于大風(fēng)量的低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0011]本實(shí)用新型提供的新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)包括第一除濕轉(zhuǎn)輪10和第二除濕轉(zhuǎn)輪20。
[0012]入口與第一除濕轉(zhuǎn)輪10之間依次設(shè)有第一板式過濾器11和第一表冷器12，由入口進(jìn)入的新風(fēng)依次經(jīng)第一板式過濾器11過濾、第一表冷器12降溫后，進(jìn)入第一除濕轉(zhuǎn)輪10進(jìn)行初級除濕。
[0013]第一除濕轉(zhuǎn)輪10與第二除濕轉(zhuǎn)輪20之間依次設(shè)有處理風(fēng)機(jī)21和第二板式過濾器22，第二除濕轉(zhuǎn)輪20的后方設(shè)有第三表冷器24。經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)由處理風(fēng)機(jī)21送入第二板式過濾器22過濾，再經(jīng)第二表冷器23降溫后，進(jìn)入第二除濕轉(zhuǎn)輪20進(jìn)行深度除濕，深度除濕后的風(fēng)經(jīng)第三表冷器24降溫后由出口送入所需要房間。
[0014]另外，第二除濕轉(zhuǎn)輪20的一部分再生風(fēng)再經(jīng)再生風(fēng)機(jī)25通過管路輸送至入口與新風(fēng)混合，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)除濕。
[0015]下面通過一個(gè)具體實(shí)施例加以說明:
[0016]在本具體實(shí)施例中，新風(fēng)T=35°C，RH=65%，新風(fēng)6000m3/h與再生風(fēng)混合后經(jīng)第一板式過濾器過濾后，由第一表冷器降溫至12°C，絕對含濕量降至8.4g，再經(jīng)第一除濕轉(zhuǎn)輪除濕后含濕量低至2.lg。然后與回風(fēng)m3/h混合，進(jìn)入第二表冷器降溫至15°C，再進(jìn)入第二除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行深度除濕，絕對含濕量降低至0.024g，露點(diǎn)為-50°C，最后經(jīng)第三表冷器進(jìn)行后期降溫，分別送入各個(gè)房間。
[0017]一般經(jīng)第二除濕轉(zhuǎn)輪出來的再生風(fēng)都在40V左右的溫度，16%左右的濕度，IOOOmVh風(fēng)量的再生風(fēng)與5000mVh風(fēng)量的入口進(jìn)行混合可得出混合后的空氣焓值為“89.8kj/kg”，比原來的“95.9kj/kg”焓值降低了“6.lkj/kg”焓值，比不用再生風(fēng)混合的方式降低了12.2kw的制冷量。
[0018]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新風(fēng)混合再生風(fēng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括:第一除濕轉(zhuǎn)輪，由入口進(jìn)入的新風(fēng)經(jīng)第一板式過濾器過濾、第一表冷器降溫后，進(jìn)入所述第一除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行初級除濕；第二除濕轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)經(jīng)第二板式過濾器過濾、第三表冷器降溫后，進(jìn)入所述第二除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行深度除濕；其特征在于，所述第二除濕轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)通過管路輸送至所述入口與新風(fēng)混合。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于，所述再生風(fēng)由再生風(fēng)機(jī)輸送至所述入口與新風(fēng)混合。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于，所述經(jīng)過初級除濕后的風(fēng)由處理風(fēng)機(jī)輸送至所述第二板式過濾器過濾。
【文檔編號】F24F3/14GKSQ
【公開日】2014年4月2日申請日期:2013年9月18日優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】劉川玉申請人:深圳市優(yōu)利美
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