一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置的制作方法

（一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置的制作方法）

　　本發(fā)明涉及糧食空氣調(diào)節(jié)技術領域，具體為一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置。

　　背景技術：

　　目前糧食低溫儲藏已經(jīng)成為一種趨勢，低溫儲藏對于改善糧食品質(zhì)，防止蟲害，減少儲存損失等都有好處；目前采用的低溫儲糧設備，主要包含用于糧堆降溫的谷物冷卻機和用于糧面上層空間的控溫機組；這兩種設備都具有降溫的功能，但對空氣濕度都沒有有效控制，而且制冷降溫的同時，還去除了空氣中的水分，引起糧食的失水，會導致糧食的損耗，降低儲糧效益，影響糧食的品質(zhì)。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　針對上述存在的技術不足，本發(fā)明的目的是提供一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，結構簡單，功能齊全，在保持糧食低溫的同時，對空氣的濕度進行調(diào)節(jié)，解決了低溫儲糧設備在降溫時無法調(diào)節(jié)空氣濕度、易造成糧食失水的問題。

　　為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

　　一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，包括渦旋式壓縮機、翅片式冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、截止閥、一號電磁閥、熱力膨脹閥、空氣處理機構、控制裝置，所述渦旋式壓縮機通過一號連接管依次與所述翅片式冷凝器、所述儲液罐、所述干燥過濾器、所述視液鏡、所述截止閥、所述一號電磁閥、所述熱力膨脹閥、所述空氣處理機構進行連通；

　　所述空氣處理機構包括殼體以及依次內(nèi)設于殼體的翅片式蒸發(fā)器、翅片式過冷器、超聲波加濕器、軸流離心送風機，所述殼體的一端設有一個與所述軸流離心送風機的出風孔相對應的出風口，所述殼體的另一端開設有一個進風口，所述進風口處設有一個溫濕度傳感器，所述翅片式蒸發(fā)器通過二號連接管與所述渦旋式壓縮機連接，所述一號電磁閥與所述截止閥之間的所述一號連接管上設有與所述翅片式過冷器相連通的三號連接管，所述三號連接管上設有二號電磁閥，所述一號電磁閥與所述熱力膨脹閥之間的所述一號連接管上設有與所述翅片式過冷器相連通的四號連接管；

　　所述控制裝置包括控制箱以及內(nèi)設于控制箱的plc控制器，所述渦旋式壓縮機、所述翅片式冷凝器、所述一號電磁閥、所述二號電磁閥、所述熱力膨脹閥、所述溫濕度傳感器、所述翅片式蒸發(fā)器、所述翅片式過冷器、所述超聲波加濕器、所述軸流離心送風機均與所述plc控制器電性連接。

　　優(yōu)選地，所述翅片式冷凝器上還設有一個軸流風機。

　　優(yōu)選地，所述一號連接管上還設有一個壓力控制器，所述壓力控制器與所述plc控制器電性連接。

　　優(yōu)選地，所述一號連接管、所述二號連接管、所述三號連接管、所述四號連接管均為銅管。

　　本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結構簡單且功能齊全，在保持糧食低溫的同時，還可對空氣的濕度進行調(diào)節(jié)，對糧食起到恒溫恒濕的作用，保護糧食不會失水，而且針對不同的使用情況，還可選擇不同的恒溫、恒濕功能；同時機組除濕時，通過利用過冷熱量提升空氣相對濕度的方法，不需額外消耗功率，使得裝置整體運行更加節(jié)能。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本發(fā)明實施例提供的一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置的結構示意圖。

　　附圖標記說明：

　　1-渦旋式壓縮機，2-翅片式冷凝器，3-儲液罐，4-干燥過濾器，5-視液鏡，6-截止閥，7-一號電磁閥，8-熱力膨脹閥，9-殼體，10-溫濕度傳感器，11-翅片式蒸發(fā)器，12-翅片式過冷器，13-超聲波加濕器，14-軸流離心送風機，15-進風口，16-出風口，17-控制箱，18-軸流風機，19-二號電磁閥，20-一號連接管，21-三號連接管，22-四號連接管，23-二號連接管，24-壓力控制器。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術語“中”、“上”、“下”、“橫”、“內(nèi)”等指示的方向或位置關系的術語是基于附圖所示的方向或位置關系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域技術人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

　　如圖1所示，一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，包括渦旋式壓縮機1、翅片式冷凝器2、儲液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、一號電磁閥7、熱力膨脹閥8、空氣處理機構、控制裝置，渦旋式壓縮機1通過一號連接管20依次與翅片式冷凝器2、儲液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、一號電磁閥7、熱力膨脹閥8、空氣處理機構進行連通，渦旋式壓縮機1用于產(chǎn)生高溫高壓的制冷劑氣體，翅片式冷凝器2上還設有一個軸流風機18，翅片式冷凝器2通過軸流風機18與室外空氣進行熱交換，放出熱量后將高溫高壓的制冷劑氣體變成中溫高壓的制冷劑液體，儲液罐3用于儲存從翅片式冷凝器2中流出的中溫高壓的制冷劑液體，干燥過濾器4可對流經(jīng)的制冷劑中的水份進行干燥和過濾，防止制冷劑水份過大發(fā)生冰堵，通過視液鏡5可觀察制冷劑的流量和顯示制冷劑的水份，截止閥6用于控制一號連接管內(nèi)制冷劑液體的流動，熱力膨脹閥8用于將制冷劑輸送進空氣處理機構中的翅片式蒸發(fā)器11內(nèi)。

　　空氣處理機構包括殼體9以及依次內(nèi)設于殼體9的翅片式蒸發(fā)器11、翅片式過冷器12、超聲波加濕器13、軸流離心送風機14，殼體9的一端設有一個與軸流離心送風機14的出風孔相對應的出風口16，殼體9的另一端開設有一個進風口16，進風口16處設有一個溫濕度傳感器10，翅片式蒸發(fā)器11通過二號連接管23與渦旋式壓縮機1連接，將制冷劑液體輸送回渦旋式壓縮機1，從而形成一個完整的制冷劑循環(huán)，一號電磁閥7與截止閥6之間的一號連接管20上設有與翅片式過冷器12相連通的三號連接管22，三號連接管22上設有二號電磁閥19，一號電磁閥7與熱力膨脹閥8之間的一號連接管20上設有與翅片式過冷器12相連通的四號連接管23；

　　控制裝置包括控制箱17以及內(nèi)設于控制箱17的plc控制器，渦旋式壓縮機1、翅片式冷凝器2、一號電磁閥7、二號電磁閥19、熱力膨脹閥8、溫濕度傳感器10、翅片式蒸發(fā)器11、翅片式過冷器12、超聲波加濕器13、軸流離心送風機14均與plc控制器電性連接，通過plc控制器可控制各組成部件進行相應的配合。

　　進一步的，一號連接管20上還設有一個壓力控制器24，壓力控制器24用于向一號連接管20內(nèi)提供壓力，從而控制制冷劑在每個連接管中進行相應的輸送，壓力控制器24與plc控制器電性連接，通過plc控制器可控制壓力控制器24進行相應的工作。

　　進一步的，一號連接管、二號連接管、三號連接管、四號連接管均為銅管。

　　使用時，在plc控制器中設置好需要的溫度和濕度，當糧倉內(nèi)的空氣需要制冷除濕時，渦旋式壓縮機1出來的高溫高壓的制冷劑氣體通過銅管進入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通過軸流風機18與室外空氣進行熱交換，放出熱量后變成中溫高壓的制冷劑液體，并通過銅管存入儲液罐3內(nèi)，同時溫濕度傳感器10檢測進風口處空氣的溫濕度，并將檢測的數(shù)值傳送到plc控制器，如果檢測的溫濕度高于plc控制器的設定值時，plc控制器控制二號電磁閥19關閉、一號電磁閥7與熱力膨脹閥8打開，儲液罐3內(nèi)的制冷劑依次通過干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、熱力膨脹閥8進入翅片式蒸發(fā)器11內(nèi)，變成低溫低壓的制冷劑液體，吸收糧倉來的空氣的熱量后，變成低溫低壓的制冷器氣體通過二號連接管23回到渦旋式壓縮機1內(nèi)，完成制冷劑的循環(huán)使用；糧倉來的空氣通過進風口15，進入殼體，經(jīng)過翅片式蒸發(fā)器11進行降溫除濕后，通過軸流離心送風機14送到糧倉中，完成對糧倉空氣的制冷除濕；

　　當糧倉內(nèi)的空氣檢測到的溫度高于設定值，而濕度低于設定值，需要進行制冷加濕時，渦旋式壓縮機1出來的高溫高壓的制冷劑氣體通過銅管進入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通過軸流風機18與室外空氣進行熱交換，放出熱量后變成中溫高壓的制冷劑液體，并通過銅管存入儲液罐3內(nèi)，此時plc控制器控制一號電磁閥7關閉、二號電磁閥19和熱力膨脹閥8打開，儲液罐3內(nèi)的制冷劑依次通過干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、二號電磁閥19進入翅片式過冷器12，翅片式過冷器12內(nèi)的制冷劑可被流經(jīng)翅片式蒸發(fā)器11的低溫空氣進行冷卻，從而降低制冷劑溫度，有利于提高制冷效率，翅片式過冷器12中的制冷劑通過四號連接管22、熱力膨脹閥8進入翅片式蒸發(fā)器11中，變成低溫低壓的制冷劑液體，吸收糧倉來的空氣的熱量后，變成低溫低壓的制冷器氣體通過二號連接管23回到渦旋式壓縮機1內(nèi)，完成制冷劑的循環(huán)使用；糧倉來的空氣經(jīng)過翅片式蒸發(fā)器11后再經(jīng)過翅片式過冷器12升溫，超聲波加濕器13加濕，通過軸流離心送風機送到糧倉中，完成對糧倉空氣的制冷加濕。

　　本發(fā)明中的設計本發(fā)明結構簡單且功能齊全，在保持糧食低溫的同時，還可對空氣的濕度進行調(diào)節(jié)，對糧食起到恒溫恒濕的作用，保護糧食不會失水，而且針對不同的使用情況，還可選擇不同的恒溫、恒濕功能；同時機組除濕時，通過利用過冷熱量提升空氣相對濕度的方法，不需額外消耗功率，使得裝置整體運行更加節(jié)能。

　　顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。